本工程以供給天然氣作為設計燃料，燃料分析如下：鍋爐參數及要求：1)鍋爐型式：燃氣熱水水管鍋爐2)額定供熱負荷：7MW3)額定工作壓力：1.0MPa4)額定出/回水溫度：115/70℃5)排煙溫度：＜150℃6)鍋爐設計效率：≥92%7)鍋爐燃燒方式：微正壓8)鍋爐抗震烈度：7度3.2鍋爐本體：鍋爐本體包括爐墻、保溫、鍋爐構架與護板及平臺扶梯等部件，不銹鋼制的鍋爐和鎖匠。鍋爐本體外采用彩色裝飾板。不銹鋼壓條。

燃燒器通過GOST和CE標準認證，并提供證書。?燃燒器需自帶耐高溫不銹鋼喉口即燃燒筒。鍋爐燃燒設備應能安全、高效地燃燒天然氣燃料，燃燒設備的設計和安裝應符合有關標準規范。

不銹鋼制的鍋爐和鎖匠，原余熱罩采用兩頭水箱中間水管的結構，水管與水箱焊接處易因溫度變化制造變形開裂，且管道采用無縫鋼管易被腐蝕，使用3年就出現腐蝕漏水現象，停止使用后，只能啟用蒸汽鍋爐。新余熱系統內循環水利用余熱發電系統的軟化水，換熱罩采用蛇形不銹鋼管，在使用過程中不易結垢，延長了系統使用壽命。新舊余熱罩水管見圖2。

低壓燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于5kPa，在試驗壓力下，穩壓不少于30min，并用發泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。當試驗系統中有不銹鋼波紋軟管、鋁塑復合管、耐油膠管、覆塑銅管時，試驗壓力不小于1h，除對各密封點檢查外，還應對包覆層端面是否有滲漏現象進行檢查。中壓以上燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于0.1Mpa。在試驗壓力下，穩壓不少于2h，并用發泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。室外燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ33《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》的規定，鍋爐房內燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ94《城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范》的規定。

設備整體性能要求1.設備外部做鋁皮保溫處理，外表面溫度＜環境溫度+20℃2.設備材質：余熱鍋爐鍋筒部分材質由鍋爐廠家根據蒸汽壓力及實際使用情況設計圖紙后確認，相對應的蒸汽閥、管線為碳鋼材質；換熱部件以及與煙氣接觸的煙箱、煙道等采用碳鋼材質，輸水、管道材質采用304不銹鋼，給水泵為不銹鋼泵。蒸汽管道中法蘭連接螺栓螺母采用35CrMo和202不銹鋼，墊片使用石墨纏繞墊片、四氟墊片，設備耐腐蝕性符合介質要求，不會因腐蝕導致損壞。3.簽訂合同前必須提供設備總圖及設備布置圖，設備尺寸以圖紙為準。4.設備供貨范圍包括余熱鍋爐及省煤器主體設備、給水泵、配套管道、配套控制與電氣設施等的安裝與調試。

不銹鋼制的鍋爐和鎖匠

不銹鋼制的鍋爐和鎖匠，冷凝式鍋爐并不適應某些高溫系統，適用于低溫輻射地面采暖。冷凝式鍋爐需要特殊設計的控制系統和調試測溫設備。冷凝水一般具有輕微酸性，需要耐腐蝕的鐵素不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鋁合金等;年運行當量時間對投資及其回收年限的評估問題;冷凝水的回收處理與排放問題。功率不能太小，會出現回火現象，引起爆炸，管壁易腐蝕。(功率建議選擇在35千瓦及以上)