據相關數據顯示，目前低溫余熱發電主要采用余熱鍋爐+汽輪機所組成的低溫汽輪機發電系統，無論是設計還是裝備制造，技術都已經比較成熟，已經在發電、鋼鐵冶金、建材、輕工等行業全面推廣，如水泥窯行業轉爐余熱發電、燒結余熱發電，焦化行業干熄焦余熱鍋爐、玻璃、制陶制磚等建材爐窯煙氣余熱發電等。以下是轉爐余熱鍋爐的一個設計說明書，僅供參考：

1. 設計要求

該轉爐余熱鍋爐采用水管式結構，具有高效的熱能回收和排放凈化功能。主要設計要求如下：

- 設備熱效率不低于80%，符合國家相關標準和規定;

- 廢氣排放符合國家環保標準和限值要求;

- 設備運行穩定，操作方便，維護保養簡單。

2. 設計參數

- 煙氣流量：8000m³/h

- 進口水溫：40℃

- 出口水溫：70℃

- 煙氣溫度：300℃

- 水介質流量：20t/h

- 蒸汽產量：7t/h

3. 設備組成

該轉爐余熱鍋爐主要由以下組成部分：

- 廢氣進口系統：包括廢氣進口管道、進氣閥門等設備;

- 煙氣換熱器：采用水管式結構，內壁覆蓋耐腐蝕材料，可有效地將煙氣中的熱能傳遞給水介質;

- 蒸汽儲存罐：用于儲存轉化后的蒸汽，以供后續使用或發電;

- 廢氣處理設備：包括靜電除塵器、濕式脫硫裝置等，用于對廢氣進行凈化處理。

4. 設計方案

該轉爐余熱鍋爐采用水管式結構，通過將煙氣與待加熱的水介質進行接觸，實現了高效的熱能回收和利用。同時，在廢氣處理方面，采用靜電除塵器和濕式脫硫裝置等技術措施，有效地降低了廢氣中的污染物排放。在操作和維護方面，該設備采用了先進的自動控制系統和在線監測設備，便于人機交互和故障診斷。

5. 安全保障

為確保設備的安全性和穩定性，該轉爐余熱鍋爐在設計和制造過程中嚴格按照國家相關標準和規定進行操作，并配備了防爆、泄壓保護措施等安全設備。在使用過程中，對設備進行定期檢查和維護，遵守相關安全規定和操作程序，確保設備正常運行并達到預期效果。

鄭鍋生產的余熱鍋爐型號多種多樣，除此之外，生產的有焦化煉焦廢氣余熱鍋爐水泥窯余熱鍋爐,，水泥窯余熱回收鍋爐，碳素窯余熱鍋爐，燒結冷卻機余熱鍋爐，浮法玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐，冶煉回轉爐余熱鍋爐，干熄焦余熱鍋爐，化工三廢混燃余熱鍋爐，危險廢棄物焚燒余熱鍋爐，電石爐尾氣余熱鍋爐，有機廢液焚燒鍋爐。

高溫產品余熱：如焦爐焦碳、鋼錠鋼坯、高溫鍛件等，它一般溫度很高，含有大量余熱;此外高爐爐渣、轉爐爐渣、電爐爐渣等也會制造高溫余熱供給余熱鍋爐使用。

鄭鍋的余熱鍋爐發展較早，在工業余熱鍋爐行業屬于先行者，有城市垃圾和醫療危險廢棄物焚化余熱回收鍋爐、浮法玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐、干熄焦余熱鍋爐、化工三廢混燃余熱鍋爐和吹風氣余熱鍋爐、焦化煉焦廢氣余熱鍋爐、硫酸余熱鍋爐、燒結冷卻機余熱鍋爐、水泥窯余熱鍋爐、碳素回轉窯余熱鍋爐和罐式碳素余熱鍋爐、冶煉回轉爐余熱鍋爐十種余熱鍋爐，并擁有國家專利，在國內的市場上有很高的市場占有率，并有良好的口碑。

在這些類別中，余熱鍋爐也是飽受客戶喜歡的鍋爐，鄭鍋提供的余熱鍋爐類型主要有以下幾個：電石爐尾氣余熱鍋爐、危險廢棄物焚燒余熱鍋爐、三廢混燃余熱鍋爐、干熄焦余熱鍋爐、冶煉回轉爐余熱鍋爐、焦化余熱鍋爐、燒結冷卻機余熱鍋爐、碳素窯余熱鍋爐、浮法玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐、水泥窯純低溫窯尾余熱鍋爐，轉爐余熱鍋爐設計說明書。